Автоматизация технологических проектов

Компания ООО «ПроВижнГрупп» предлагает широкий спектр услуг в области промышленной автоматизации технологического, фасовочного и упаковочного оборудования. В соответствии с Вашими потребностями мы:

1. Разработаем P&ID схему и схему расстановки оборудования.
2. Подберем необходимые компоненты и организуем их поставку.
3. Создадим электрическую схему.
4. Соберем шкафы управления.
5. Напишем новые или доработаем существующие программы управления и визуализации.
6. Интегрируем новое оборудование в имеющуюся инфраструктуру.
7. Осуществим пуско-наладочные работы.
8. Организуем сбор, архивацию и анализ измеряемых данных и параметров.
9. Предоставим пользовательскую документацию.
10. Обеспечим сопровождение производства, обучение персонала, гарантийную и послегарантийную поддержку.

Мы обладаем большим опытом работы с программируемыми контроллерами и системами человеко-машинного интерфейса от таких производителей, как Siemens, Allen Bradley, Omron, ABB, Schneider Electric, Indel, SEW Eurodrive, Fanuc, Mitsubishi, LG, Овен, с программными комплексами Wonderware и ProLeiT, а также с разнообразным оборудованием компаний Endress+Hauser, Festo, SMC, Burkert, IFM, Negele и другими.

Придя на замену жесткой релейной логике, программируемые логические контроллеры с 1969 года выполняют постоянно расширяющийся круг задач, становясь всё более гибкими и производительными. Специалисты компании ООО «ПроВижнГрупп» помогут Вашей компании соответствовать мировым трендам, используя оптимальные решения для ваших проектов.

Примеры реализованных проектов.

1. Проектирование и установка 4-х контурной CIP-станции: разработка технологической, планировочной и электрической схем, сборка шкафов управления, механический и электрический монтаж, программирование системы управления и визуализации на базе Simatic S7-317 и Wonderware Intouch, организация связи с моечными объектами по Industrial Ethernet.
   
2. Модернизация системы управления укладчиком на базе дельта-робота: замена снятых с производства контроллера движения ELAU PacDrive MAX-4 и сервоприводов ELAU PacDrive MC-4 на сервоприводы SEW Eurodrive MDX61B без использования отдельного контроллера движения (вся кинематика перенесена в штатный PLC Simatic S7-315).
   
3. Внедрение системы сбора и архивирования данных с 8-ми фасовочных линий, управляемых контроллерами Indel INFO-SAM2, Simatic S7-1516, ELAU PacDrive MAX-4, Schneider Electric LMC216: установка сервера, прокладка кабеля, настройка базы данных, разработка собственного ПО для сбора и отображения информации.
4. Модернизация системы управления линией для горячей формовки стаканчиков, розлива и упаковки соуса: замена контроллера Indel INFO-SAM2 на Simatic S7-1500, промышленного компьютера на панель оператора Simatic TP1500, установка контроллера движения и сервоприводов Sinamics S120. Разработка электрической схемы, программы, монтаж, пуско-наладка.
   
5. Внедрение системы контроля качества продукта в потоке: поставка компонентов, монтаж, программирование в системе ProLeiT.
6. Модернизация системы управления участком наведения сухих смесей Tetra Almix: замена контроллера SattCon 200 и панели оператора SattCon OP45 на контроллер S7-315 и визуализацию Wonderware Intouch, программирование, пуско-наладка.
   
7. Модернизация системы управления стерилизационной установкой Tetra Therm Aseptic Drink: замена контроллера SattCon SC05 и панели оператора SattCon OP45 на контроллер S7-315 и визуализацию Wonderware Intouch, программирование, пуско-наладка.
   
8. Разработка программного обеспечения для системы коммерческого учета принимаемого сырья на базе Wonderware Intouch, Simatic S7-300, Endress+Hauser Promass и Endress+Hauser Liquiline.
9. Интеграция 8-ми упаковочных линий в MES-систему завода: подготовка блоков данных в контроллерах Omron CJ2, Omron NJ5, Allen-Bradley ControlLogix 1756, Allen-Bradley CompactLogix 1769, ELAU PacDrive MAx-4, Simatic S7-300, Simatic S7-1200, Mitsubishi QCPU в соответствии с требованиями MES Wonderware.